在上级领导的指示和部门经理的安排下，我们土建组10月份先后两次前往了荣超新时代广场的施工现场，参观、学习了关于预制装配式建筑的一些施工工艺。这次我们主要在现场参观“铝合金模板”（下面简称“铝膜”）和“叠合板、预制外挂板墙”的施工情况，并在现场工程口领导、同事及相关技术专业人员的耐心讲解下，对这部分施工有了大致的了解。

铝膜是继木模板后新一代模板系统。以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。从现场看，每一块铝膜都是经过优化设计事先编好序列号，再按图纸排列的顺序现场一块、一块拼接组装成各种柱、墙、梁、板等形状（图1、图2、图3）。虽然施工起来要比木模板复杂点，但浪费少，返工也少。按照最新《深圳市装配式建筑工程消耗量定额（2016）》规定，铝膜板的材料摊销次数按90次考虑的，适用于建筑物标准层超过20层以上的住宅及公共建筑。所以从综合及长远发展来看，铝膜板的使用还是有利于提高施工效率并降低施工综合成本（回收利用率高），更重要的是节能环保，减少环境的破坏。       

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，其整体性好，刚度大，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。在现场我们看到一块块板厚60mm的预制层板摆放拼接在一起，预制板之间预留约300mm宽的板缝后浇带（图4）。这些预制板是在工厂先将板底筋、钢筋桁架与混凝土浇筑在一起加工成型后再运到现场进行吊装，然后再统一绑扎板的面筋，最后现场整体浇筑一层70mm厚的混凝土层，最终形成了130mm厚的叠合板。

叠合板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板。单个工件质地轻，施工也更加方便，有效地缩短施工工期。另外还可以节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，减少湿作业，让现场环境更好。

之前对预制装配式建筑工程的认知还停留在书本和讲座上，通过这次工地现场的参观学习，使我对预制装配式中的施工步骤、工艺流程有了更加直观、更加具象的认识。

建筑材料、工艺技术日新月异，相关的建筑规范也是更新迭代，这就要求我们要不断地学习，自我更新，完善知识储备，学无止境，让我们活到老学到老！